Стандартные напряжения:230/50 Вольт
Рабочие среды:воздух, инертный газ
Задачи проекта:Всё оборудование должно быть из нержавеющей стали, включая шкаф, пневматические комплектующие и фитинги.
Отрасль:Нефте-газ. Распределительный узел, морское исполнение (Сахалин)
Сроки реализации:август 2017
Количество: 2 шт.
На примере этого шкафа мы покажем все этапы производства и сборки разработанного нашими специалистами пневматического шкафа управления.
1-й Этап.
Подготовка основных элементов пневмоаппаратуры и комплектующих шкафа: фитнгов, переходников, уголков и трубок.
2-й Этап.
Размещение и разметка всех элементов на внутренней панели шкафа.
3-й Этап.
Монтаж и сборка всех внутренних элементов между собой, обвязка нержавеющей трубкой манометров и шаровых кранов, согласно разработанной монтажной схеме.
4-й Этап.
Разметка всех пневматических линий, которые имеют вход и выход из шкафа.
6-й Этап.
Разметка на нижней панели шкафа отверстий под фитинги для входа/выхода пневматических трубок, а также дыхательного и сливного клапана. Дополнительные отверстия для подключения взрывозащищенного кабельного ввода.
7-й Этап.
Установка в шкаф внутренней панели с закреплённой на ней пневмоаппаратуры и разводка нержавеющей трубкой всех пневматических каналов вход/выход с корпусом шкафа.
8-й Этап.
Установка фирменной таблички на дверце шкафа с информацией об изделии, с указанием номера заказа, производителя, серийного номера изделия, классификации зоны взрывозащиты, рабочей температуры эксплуатации и давления.
9-й Этап.
Проверка работоспособности всех внутренних элементов пневматики. Опрессовка всех соединений путем подачи сжатого воздуха с требуемым и увеличенным на 20% от номинала давлением. Подключение напряжения к катушкам клапанов. Выставление требуемого рабочего давления на фильтре-регуляторе. Иммитация работы шкафа. Составление документов о работоспособности шкафа (паспорт изделия).
10-й Этап.
Подготовка к отправке, комплектация настенным крепежом для шкафов и необходимой документацией, упаковка готовых изделий.
На примере этого шкафа мы покажем все этапы производства и сборки разработанного нашими специалистами пневматического шкафа управления.
1-й Этап.
Подготовка основных элементов пневмоаппаратуры и комплектующих шкафа: фитнгов, переходников, уголков и трубок.
2-й Этап.
Размещение и разметка всех элементов на внутренней панели шкафа.
3-й Этап.
Монтаж и сборка всех внутренних элементов между собой, обвязка нержавеющей трубкой манометров и шаровых кранов, согласно разработанной монтажной схеме.
4-й Этап.
Разметка всех пневматических линий, которые имеют вход и выход из шкафа.
6-й Этап.
Разметка на нижней панели шкафа отверстий под фитинги для входа/выхода пневматических трубок, а также дыхательного и сливного клапана. Дополнительные отверстия для подключения взрывозащищенного кабельного ввода.
7-й Этап.
Установка в шкаф внутренней панели с закреплённой на ней пневмоаппаратуры и разводка нержавеющей трубкой всех пневматических каналов вход/выход с корпусом шкафа.
8-й Этап.
Установка фирменной таблички на дверце шкафа с информацией об изделии, с указанием номера заказа, производителя, серийного номера изделия, классификации зоны взрывозащиты, рабочей температуры эксплуатации и давления.
9-й Этап.
Проверка работоспособности всех внутренних элементов пневматики. Опрессовка всех соединений путем подачи сжатого воздуха с требуемым и увеличенным на 20% от номинала давлением. Подключение напряжения к катушкам клапанов. Выставление требуемого рабочего давления на фильтре-регуляторе. Иммитация работы шкафа. Составление документов о работоспособности шкафа (паспорт изделия).
10-й Этап.
Подготовка к отправке, комплектация настенным крепежом для шкафов и необходимой документацией, упаковка готовых изделий.